May-A

May-A est un projet collaboratif destiné à lever les freins au réemploi d'emballages en plastique dans l'industrie agroalimentaire. Les points sur lesquels les partenaires ont travaillé : - Une barquette conçue spécifiquement pour le réemploi : poids, géométrie de la pièce, plage d'operculage, traçabilité étudiée en collaboration avec l'ensemble de la chaine. - Une technologie d'operculage ainsi que des films adaptés qui garantissent l'intégrité des emballages, une conservation des aliments et la sécurité alimentaire et qui offre la possibilité de réoperculages multiples. Un équipement spécifique a été développé dans le cadre de ce projet. - La résistance des emballages dans leur cycle de vie : remplissage, conservation, nettoyage.

Lever les freins au réemploi des emballages agroalimentaires plastiques en milieu industriel : _x000D_ Absence de cadre réglementaire et interrogation sur le retour à l'alimentarité => Mettre à disposition des données issue de l'expérimentation._x000D_ Résistance du plastique => tester une barquette conçue pour le réemploi et en divers matériaux en conditions réelles de nettoyage (100 cycles)._x000D_ Viabilité du réoperculage multiple sur 50 cycles._x000D_ Adaptabilité aux lignes de productions existantes => la barquette May-A répond aux standards de l'industrie agroalimentaire._x000D_ Fin de vie => tester les matières plastiques de type polypropylène qui disposent de filières de tri existantes et les nouvelles résines destinées spécifiquement au réemploi mais ne disposant pas encore de filière de tri._x000D_

En tant que fournisseur d?emballages, il est de notre responsabilité d?investiguer toutes les pistes pour réduire l?impact de nos produits._x000D_ La question que nous nous posions à l'origine de May-A : Comment éclairer nos clients pour sortir de l?usage unique ?_x000D_ De nombreux freins nous empêchent aujourd?hui de déployer des emballages réemployables en plastique pour l?industrie agroalimentaire. La question à laquelle nous avons voulu répondre à travers May-A : Comment lever ces freins simplement ?_x000D_ _x000D_ MAy-A est notre manière d'aborder le R de Réemploi, la 3ème voie vers la circularité qui est la plus complexe à aborder dans le cadre industriel. Notre volonté est d'être en connaissance et en compréhension des enjeux et des imapcts environnementaux de nos emballages pour bien conseiller nos clients et exercer notre responsabilité de fabricant d'emballages._x000D_ _x000D_ Nous travaillons par ailleurs à investiguer toutes les pistes nous permettant de nous inscrire dans une boucle plus circulaire, notamment : _x000D_ _x000D_ MAITRISE DE NOS MATIÈRES PREMIÈRES _x000D_ Contribuer au développement d?un matériau à faible impact produit en circuit court => Nautilium _x000D_ Incorporation de matériaux recyclés => Offre en r-PP depuis 2020_x000D_ Origine de nos matières => fournisseurs européens _x000D_ _x000D_ RÉDUIRE L?IMPACT DE NOS PRODUCTIONS_x000D_ Trajectoire de réduction de notre Empreinte carbone, sur la base de notre bilan carbone réalisé depuis 2020 sur les 3 scopes._x000D_ -10% de notre empreinte carbone liée à nos énergies en 2023_x000D_ _x000D_ MAITRISER L?IMPACT ENVIRONNEMENTAL DE NOS PRODUITS _x000D_ Ecoconception, eco-innovation_x000D_ Evaluation Hors prix pour l?ensemble de nos offres spécifiques sur la base de l?outils ACV simplifié C3R Impact (IPC) et expertise interne._x000D_ Notation des emballages => participation au projet de référentiel AFNOR basé sur l?« Effet Vert » _x000D_ _x000D_ AGIR SUR LA FIN DE VIE DES MATERIAUX PLASTIQUES_x000D_ Intégration d?une activité de recyclage à faible impact (broyage et thermocompression) New-Loop => Objectif : revaloriser 5000 t de matières plastiques soit l?équivalent du tonnage de matières premières que nous mettons sur le marché chaque année pour produire nos emballages._x000D_